超臨界高壓鍋爐機(jī)組在550°c高溫運(yùn)行選取揚(yáng)州20crmo高壓鍋爐管鋼材已經(jīng)是*的事實(shí)了，高溫抗氧化性能*鋼種。

   06ALNbCuN壓力管①具有低的熱膨脹系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性

      25cr2mo1v厚壁管②具有較高的室溫抗拉強(qiáng)度，δbzui高達(dá)770MPa，而且塑性也較好。

         SA355-P92壓力管③沖擊韌度和材料脆性轉(zhuǎn)變溫度明顯優(yōu)于同類X20和EMl2鋼。

             T91無縫管④具有更高的高溫持久強(qiáng)度和許用應(yīng)力，在550℃高溫經(jīng)過105h運(yùn)行后的高溫持久強(qiáng)度是T22鋼的2倍，在540～610℃內(nèi)的許用應(yīng)力明顯高于T22、TP304H和X20鋼。

                  P22壓力管⑤具有良好的整管彎曲加工性能

                      12Cr1MoV精密管⑥高溫疲勞性能優(yōu)于T22和TP304H鋼，高溫抗氧化性能高于T22鋼。

    無錫高壓鍋爐管銷售 AAAA*供貨商，榮獲中國(guó)石油能源一級(jí)供應(yīng)商美譽(yù)。立足本位，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)：作為公司主營(yíng)業(yè)務(wù)的鋼管配送，通過多年的市場(chǎng)化運(yùn)作，已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)形成了較高的度，并且長(zhǎng)期與寶鋼、攀鋼、魯寶、新冶、天鋼、包鋼、鞍鋼等國(guó)內(nèi)大型鋼管生產(chǎn)企業(yè)建立代理關(guān)系。主營(yíng)：15crmoG合金管，12cr1movg鍋爐管，P12鍋爐管，A355P91超臨界合金管，A213T22內(nèi)高溫鍋爐管，P9合金鋼管，P5高壓鍋爐管，SA210C內(nèi)螺紋水冷壁無縫鋼管等*鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。 入股冶鋼，衡陽，攀鋼，常寶等鋼廠也可為客戶訂購(gòu)35crmo合金鋼管，42crmo合金鋼管，20Cr光亮合金管，40cr無縫鋼管，Gcr15球化退火軸承鋼管，38CrMoAl精密合金管，20CrMnTi精密光亮合金管，40CrMnMo合金管，SUJ2精密光亮鋼管，冷拉精拔非標(biāo)高碳鉻合金鋼管材質(zhì)包括（25cr2mov、25cr2mo1v、20crnimo、40crnimo等優(yōu)質(zhì)合金管）。

    P91壓力管 現(xiàn)代燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)有50%以上質(zhì)量的材料采用高溫合金，其中鎳基高溫合金的用量在發(fā)動(dòng)機(jī)材料中約占40%.鎳基合金在中、高溫度下具有優(yōu)異綜合性能，適合長(zhǎng)時(shí)間在高溫下工作，能夠抗腐蝕和磨蝕，是zui復(fù)雜的、在高溫零部件中應(yīng)用zui廣泛的.在所有超合金中許多冶金工作者zui感興趣的合金鎳基高溫合金主要用于航空航天領(lǐng)域950~1050℃下工作的結(jié)構(gòu)部件，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的工作葉片、渦輪盤、燃燒室等因此，研究鎳基高溫合金對(duì)于我國(guó)航天航空事業(yè)的發(fā)展具有重要意義.

65Mn厚壁管鎳

P12合金管 采用霧化高溫合金粉末，經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細(xì)小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細(xì)小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強(qiáng)度和疲勞性能有較大的提高

T22壓力管能延長(zhǎng)材料的疲勞壽命1.5~4倍鎳基高溫合金能溶解較多的合金元素，如Cr、W、Mo、Co、Si、Fe、Al、Ti、B、Nb、Ta、Hf等這些合金元素加入到基體中可以產(chǎn)生合金強(qiáng)化效應(yīng)，影響鎳基高溫合金的性能，改善合金的組織

10多年市場(chǎng)營(yíng)銷經(jīng)驗(yàn)

因近期價(jià)格不穩(wěn)定  部分報(bào)價(jià)咨詢?yōu)闇?zhǔn)

江浙滬）地區(qū)客戶在本公司訂貨5噸以上，公司將免費(fèi)專車送貨上門（切割、定尺免加工費(fèi)）

SA210A1合金管鋼材社會(huì)庫存持續(xù)下滑將市場(chǎng)供需矛盾壓力傳導(dǎo)至生產(chǎn)企業(yè)，去年鋼鐵企業(yè)鋼材庫存一直處于高位，其中7月份達(dá)到歷史zui高點(diǎn)1232萬噸，截止2012年11月中旬，鋼鐵企業(yè)庫存1064萬噸，較2011年同期上升6.1%

60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi)，鎳基高溫合金的工作溫度從 700℃提高到1100℃，平均每年提高10℃左右

產(chǎn)品名稱：電站鍋爐用管及高壓容器用無縫鋼管

規(guī)格型號(hào)：Φ6-820mm*1-80mm（注：經(jīng)協(xié)商，也可供應(yīng)其他規(guī)格的鋼管）

重量計(jì)算：（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466=kg/m

產(chǎn)品牌號(hào)：20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG、 12Cr2MoWVTiB、12Cr2MoG等；

適用范圍：用于鍋爐水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器和蒸汽管道的制造，承受壓力范圍P ≥ 10MPa左右。

制造方法及交貨狀態(tài)：采用熱軋（擠壓、熱擴(kuò)）或冷拔（冷軋）無縫方法制造，熱擴(kuò)鋼管是指坯料鋼管經(jīng)整體加熱后擴(kuò)制變形而成的更大口徑的鋼管，鋼管應(yīng)以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理制度為正火（溫度在880℃-940℃之間）。

由此鋼鐵行業(yè)成為行業(yè)內(nèi)獲得“增持"以上評(píng)級(jí)個(gè)股數(shù)量占行業(yè)成份股總數(shù)比例第二的申萬一級(jí)行業(yè)

據(jù)悉，鎳基合金復(fù)合管具有較廣的應(yīng)用前景目前國(guó)外廣泛應(yīng)用于原油氣的運(yùn)輸，以及海底管線鋪設(shè)寶鋼將與中石油渤海裝備進(jìn)一步深化合作，發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，利用寶鋼軋制復(fù)合技術(shù)，將鎳基合金復(fù)合管打造成中國(guó)制造的亮麗名片

又發(fā)生嚴(yán)重粘著，表面布滿塊狀磨屑脫落的痕跡和許多即將脫落的磨屑，說明16Mn鋼表面發(fā)生了嚴(yán)重的磨粒磨損和粘著磨損；而Ti-C-Nb-Ni復(fù)合涂層的磨損表面相對(duì)較光滑原因是Ti-C-Nb-Ni復(fù)合涂層中的耐磨硬質(zhì)相（Ti雙向脈沖在電鍍工藝運(yùn)用較少，與直流電鍍和單脈沖電鍍相比，雙向脈沖具有*的優(yōu)勢(shì)雙向脈沖由正向脈沖電流和反向脈沖電流組成，反向電流溶解了陰極鍍層上的毛刺，改善了鍍層的厚度分布并使鍍層厚度分布均勻

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)：ASME SA-106、ASME SA-192M、ASME SA-210M、ASME SA-213M、ASME SA-335M

美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A106M、ASTM A192M、ASTM A210M、ASTM A213M、ASTM A335M、

歐盟工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：EN10216-2

德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：DIN17175

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB3087-2008、GB5310-2008

日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JIS G3456、JIS G3461、JIS G 3462

     何新快等［25］研究了三價(jià)鉻脈沖電沉積納米晶Ni-Cr合金工藝，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，鍍層的厚度隨合金中鉻含量的增加而減少；當(dāng)Ni-Cr合金鍍層中鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24%時(shí)，鍍層的δ大于10μm，無裂紋

  典型應(yīng)用包括熱處理設(shè)備中的籃子、托盤和夾具，化工和石化過程中用于要求抗氯離子應(yīng)力腐蝕能力的換熱器和其它管道系統(tǒng)，核電站中蒸汽發(fā)生器管，家用電器中電加熱元件的外殼，紙漿生產(chǎn)中蒸煮溶液的加熱器，石油工業(yè)中的換熱器等

   在熔覆的整個(gè)過程中，電極和電弧及金屬粉末都處在氬氣的保護(hù)之中，加熱、冷卻過程中無氧化、燒損現(xiàn)象；而且可實(shí)現(xiàn)手工操作，靈活性高，可對(duì)形狀復(fù)雜的基件進(jìn)行熔覆他們以熱軋態(tài)16Mn鋼作為基體材料

產(chǎn)品相關(guān)工藝介紹：

a）冷拔（冷軋）鋼管：不大于壁厚的4%，且zui大數(shù)值為0.2mm；
表面質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)*消除，缺陷消除深度應(yīng)不超過壁厚的10%，缺陷清楚處的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚所允許的zui小值。鋼管內(nèi)外表面上直道允許的深度應(yīng)符合如下規(guī)定： 

    b）熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管：不大于壁厚的5%，且zui大值為0.4mm；

注：鋼管內(nèi)外表面的氧化鐵皮應(yīng)清除，但不妨礙檢查的氧化薄層允許存在。

無損試驗(yàn)：鋼管應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)；可根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，增做其他無損檢驗(yàn)。

液壓試驗(yàn)：鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)。zui大試驗(yàn)壓力為20MPa，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓時(shí)間不小于10s，鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。   

試驗(yàn)壓力計(jì)算公式：P=2SR/D

P——試驗(yàn)壓力，單位為兆帕（MPa）；

S——鋼管壁厚，單位為毫米（mm）；

D——公稱外徑，單位為毫米（mm）；

R——允許應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）；

注：供方可用渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗(yàn)。

    鎳基超耐熱合金擁有高溫下也具有高強(qiáng)度及出色耐腐蝕性的優(yōu)點(diǎn)，但存在成型性明顯較差的問題此次是利用九州大學(xué)研發(fā)的高壓滑動(dòng)工藝技術(shù)（HPS法）提高了成型性該技術(shù)的原理是，將鎳基超耐熱合金晶粒超微細(xì)化，利用由此顯現(xiàn)的超塑性現(xiàn)象（在高溫下使金屬變形時(shí)會(huì)延伸數(shù)倍的現(xiàn)象）大幅提高成型性

  4鎳基高溫合金的強(qiáng)化研究4.1熱處理熱處理對(duì)合金第二相粒子γ′相的形成、形態(tài)和穩(wěn)定性有重要影響，探索合適的熱處理制度對(duì)控制和穩(wěn)定合金的微觀組織、提高合金的高溫性能有著積極的意義經(jīng)過長(zhǎng)期反復(fù)研究證實(shí)，時(shí)效強(qiáng)化的實(shí)質(zhì)是從過飽和固溶體中析出許多非常細(xì)小的沉淀物顆粒

                    工程案例使用近況

(1)電廠用60si2mn精密管鍋爐管主要進(jìn)口國(guó)家是日本、德國(guó)。經(jīng)常進(jìn)口的規(guī)格有15914.2mm；2734.0mm；219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。zui小的規(guī)格是31.84.5mm，長(zhǎng)度一般為5～8m不等。

       但是，國(guó)內(nèi)鋼價(jià)在1、2月傳統(tǒng)消費(fèi)淡季時(shí)，大漲至近4年新高，在很大程度上已經(jīng)透支了旺季供需向好的預(yù)期